Alle Produktneuheiten auf einen Blick

Die All-in-One-Sensoren surfaceCONTROL 3D 3560 erfassen Oberflächen schnell und hochpräzise. Die leistungsstarke Sensorplattform ermöglicht besonders kurze Aufnahme- und Auswertezeiten und schafft damit die Voraussetzung für effiziente Prüfprozesse und kurze Taktzeiten. Dank integrierter SMART-Auswertung werden Messergebnisse direkt ausgegeben – ganz ohne zusätzliches Auswertegerät.

Mit über 10 Millionen 3D-Punkten pro Messung und einer Z-Wiederholpräzision bis 0,25 µm erkennen die Sensoren selbst kleinste Höhenunterschiede, Ebenheitsabweichungen, Formfehler und Oberflächenmerkmale zuverlässig.

Für individuelle Auswertungen liefern die Modelle 3D DATA vollständige 3D-Daten. Über PROFINET, EtherCAT und EtherNet/IP werden die Messwerte direkt an die Anlagensteuerung übertragen und einfach in bestehende Automatisierungsumgebungen integriert.

Die Modelle der Reihe surfaceCONTROL 3D 2600 erfassen große Bauteile schnell, flächig und berührungslos. Mit Messfeldern bis 650 × 495 mm und Arbeitsabständen von 475 bis 1250 mm eignen sie sich ideal für automatisierte 3D-Prüfungen in der Linie, an der Linie oder am Roboter.

Der große Arbeitsbereich ermöglicht die zuverlässige Erfassung unterschiedlicher Bauteilhöhen, variierender Objektlagen und großer Geometrien. Damit sind die Sensoren optimal für großflächige Oberflächenprüfungen sowie Defekt-, Form- und Geometrieprüfungen geeignet.

Dank GigE Vision/GenICam und industrieller Schnittstellen lassen sich die Sensoren einfach in automatisierte Prüfprozesse integrieren.

Das profileGAUGE X.LP-3D ist ein Inline-Messsystem zur 360°-Prüfung von Profilen und Halbzeugen. Vier scanCONTROL Laser-Scanner erfassen das Messobjekt gleichzeitig aus mehreren Blickrichtungen und ermöglichen so eine zuverlässige geometrische Bewertung direkt im laufenden Produktionsprozess.

Mit der 3DInspect- und profileGAUGE-Software werden Messprogramme anwendungsspezifisch erstellt und Prüfmerkmale wie Breite, Dicke, Winkel, Radien, Tiefen, Spaltmaße, Durchmesser oder Soll-Ist-Abweichungen automatisiert ausgewertet.

Die Ergebnisse können zur Qualitätssicherung und Prozessüberwachung an übergeordnete Systeme weitergegeben werden.

Die scanCONTROL 8500 Laser-Scanner stehen für eine neue Generation hochleistungsfähiger Profilsensoren. Mit integrierter SMART-Auswertung, ultrakompakter Bauform und hoher Genauigkeit ermöglichen sie präzise Messungen von 2D-Profilen und 3D-Geometrien.

Als weltweit erste Laser-Scanner ihrer Klasse nutzt die scanCONTROL 8500 Serie die Green-Laser Technologie und erzielt eine deutlich verbesserte Signalstabilität – selbst auf anspruchsvollen Oberflächen. In Kombination mit der 4K-Auflösung und der hoher Messgeschwindigkeit zählen die neuen Modelle zu den leistungsfähigsten Laser-Scannern für industrielle Anwendungen.

Präziser, kompakter, smarter - die neuen Laser-Scanner von Micro-Epsilon

Das profileGAUGE ist ein hochpräzises Sensorsystem zur zweiachsigen Profil-, Dicken- und Positionsmessung von Feinstdrähten und Rundmaterialien. Es wurde speziell für Inline-Messaufgaben in industriellen Prozessen entwickelt und überzeugt durch höchste Genauigkeit, einfache Integration und maximale Prozesssicherheit. Zwei optische optoCONTROL ODC2700 Mikrometer sind in X-Anordnung vormontiert und vermessen das Messobjekt simultan auf zwei Achsen. Dadurch werden exakte Durchmesser-, Kontur- und Positionswerte zuverlässig erfasst – auch bei hohen Prozessgeschwindigkeiten.

Die kundenseitige Verrechnung und Weiterverarbeitung der Statistikwerte beider Achsen kann individuell über die Steuerung oder ein übergeordnetes Auswertesystem erfolgen. So lässt sich das profileGAUGE optimal in bestehende Qualitäts- und Regelkonzepte integrieren. Die Anbindung erfolgt komfortabel über Industrial-Ethernet-Schnittstellen. Zusätzlich werden Standardprotokolle wie TCP, UDP und FTP unterstützt. Dadurch wird eine einfache Integration in bestehende Bus-Systeme sowie eine zuverlässige Kommunikation mit Steuerungen sichergestellt.

Das eddyNCDT 3020 ist ein kompaktes und leistungsfähiges induktives Messsystem (Wirbelstrom) zur schnellen und präzisen Weg-, Abstands- und Positionsmessung in industriellen Anwendungen. Flexibel in der Konnektivität und einfach konfigurierbar, kann es für zahlreiche Messaufgaben in Industrie und Maschinenbau eingesetzt werden.

Das Sensorsystem ist für in Serien- und OEM-Anwendungen ausgelegt und liefert präzise und stabile Messergebnisse selbst unter Extrembedingungen - bis max. 200 °C Umgebungstemperatur. Der robuste Controller ist mit verschiedensten Sensoren kombinierbar und werkseitig auf ferromagnetische oder nicht ferromagnetische Materialien abgestimmt.

Robust und genau – für industrielle Serienanwendungen bei hohen Temperaturen.

Die neuen konfokal-chromatischen Hochtemperatur-Sensoren setzen Maßstäbe für Messungen in anspruchsvollen Umgebungen. Erstmals im Micro-Epsilon-Portfolio stehen optische Sensoren zur Verfügung, die Temperaturen um bis zu 200 °C standhalten – und das bei höchster Messgenauigkeit. Dank ihrer kompakten Bauform eignen sich die Sensoren ideal für Anwendungen mit sehr begrenztem Einbauraum. Die innovativen HT-Modelle sind in verschiedenen Messbereichen sowie mit 90°-Strahlengang erhältlich und passen sich flexibel an unterschiedliche Einbausituationen an. Dank minimaler Ausgasung sind die Sensoren für den Einsatz bis zum Ultrahochvakuum (UHV) geeignet – perfekt für Messaufgaben im Präzisionsmaschinenbau und in der Halbleiterindustrie.