Maschinenbau

Zur präzisen 3D-Vermessung von Schraubenfedern und anderen Bauteilen hat das Unternehmen Qsigma das Messsystem Spring Measurement System (SMS) entwickelt. Zum Einsatz kommt es unter anderem bei der Entwicklung von Prototypen und der…

Zur frühzeitigen Erkennung von Fehldicken im Aluminiumband werden Laser-Triangulationssensoren als zeitgemäße Alternativlösung zu Isotopen-Messsystemen eingesetzt. Am Messort sind die Sensoren gegenüberliegend, oberhalb und unterhalb des durchlaufenden Alubandes montiert.

Wenn die Papierbahn nicht exakt in einer Linie durch das Glättwerk transportiert wird, drückt die beheizte Glättwalze direkt auf die Beschichtung der gegenüberliegenden Walze und beschädigt diese. Die Reparatur dieser speziellen Beschichtung oder…

In dieser Anwendung wird der MDS zur Fremdkörpererkennung in Blistermaschinen beim Verpacken von Tabletten eingesetzt. Über die Bewegung einer aufliegenden Rolle kann auf Fremdkörper zwischen Blister und Deckschicht geschlossen werden.

In Aluminium Gießereien wird die Schmelze in Formen gegossen, um daraus kleine Barren, sog. Masseln zu fertigen. Für ein konstantes Gewicht der Masseln ist der Füllstand in den Formen entscheidend. In einer speziellen Messanlage wird die Füllhohe berührungslos erfasst. Der österreichische Anlagenbauer Hertwich Engineering GmbH setzt für diese Aufgabe Laserscanner ein.

In der Textilindustrie ist eine gleichbleibende Garndicke Grundvoraussetzung für hochwertige Produkte. Die natürlich vorkommenden Dickenschwankungen an Garnen gilt es deshalb zu beseitigen. Durch ein Streckwerkzeug wird das Garn auf eine konstante Dicke gezogen. Die Messdaten für die Regelung des Streckwerkzeugs liefert ein Wirbelstromsensor, der indirekt die Dicke erfasst.

Aufgrund der hohen Drehzahl und der Wärmeentwicklung muss die thermische Längenausdehnung in Frässpindeln kompensiert werden, um das Werkzeug immer in der definierten Lage zu halten. Der von Micro-Epsilon entwickelte SGS Sensor erfasst die thermische und zentrifugalkraftbedingte Ausdehnung der Spindel.

Kreiselbrecher, für Steinbrüche oder Erzminen können bis zu 3500 t Material in einer Stunde auf die gewünschte Korngröße mahlen. Hierzu bringt eine exzentrische Lagerbuchse die Brechachse in eine kreiselnd-pendelnde Bewegung. Dadurch ändert sich…

Bei dieser Messaufgabe wird die Werkstückposition mit induktiven Sensoren auf Wirbelstrombasis mikrometergenau gemessen. Gefordert werden sowohl ein kontinuierliche Abstandskontrolle als auch ein konstanter Abstand zum Schleifwerkzeug. Das…

Das Wegmesssystem SGS 4701 (Spindle Growth System) wurde speziell für den Einsatz in Hochfrequenz-Spindeln entwickelt. Aufgrund der hohen Drehzahl und der Wärmeentwicklung muss die thermische Längenausdehnung der Spindel in Präzisionswerkzeugmaschinen kompensiert werden, um das Werkzeug immer in der definierten Lage zu halten.

Zur Prüfung der Position der Werkzeugaufnahmen werden Laser-Sensoren der Reihe optoNCDT 1420 eingesetzt. Diese messen von oben und von der Seite auf die metallischen Aufnahmen. Die intelligenten Laser-Sensoren verfügen über eine hohe Messrate und liefern trotz der hohen Reflexion der metallischen Oberflächen äußerst genaue Messwerte.

In modernen Werkzeugmaschinen sorgen Nullpunktspannsysteme für eine reproduzierbare Positionierung der Werkstücke, Spann­stationen oder Werkstückträger. Magneto-induktive Wegsensoren von Micro-Epsilon messen die Position des Spannzylinders, in…

Zur Einhaltung der Qualitätskriterien wird der Radialschlag der Messerscheibe mit einem berührungslosen Laser-Triangulationssensor der Serie optoNCDT 2300 während des Produktionsprozesses gemessen und überwacht.

Der Reitstock dient zum Abstützen langer Werkstücke mittels einer Zentrierspitze. Um die Position der Zentrierspitze zu erfassen, werden kompakte Seilzugsensoren von Micro-Epsilon eingesetzt. Das Messseil wird mit der Verlängerung der Zentrierspitze verbunden und misst die Position des Verfahrwegs.

Inrotech A/S aus Dänemark setzt auf Sensoren von Micro-Epsilon, um eine optimale Schweißnaht-Qualität in einem vollautomatisierten Prozess zu erzielen. Das Unternehmen hat einen Schweißroboter, den sog. Inrotech-Crawler entwickelt, der…

In Hochfrequenzspindeln spielt der exakte Rundlauf bzw. der Wellenschlag des Werkzeugs eine entscheidende Rolle. Berührungslose induktive Wegsensoren von Micro-Epsilon werden daher zur Überwachung des Rundlaufs bzw. des Wellenschlags eingesetzt.…

Wird die Position der Stoffbahn nicht bzw. falsch erkannt sind Ausschuss durch fehlerhafte Zuschnitte sowie Maschinenstörungen durch fehlende Signale an der Steuerung mögliche Folgen. Daher wird ein Lichtleitersensor der Reihe optoCONTROL CLS­K ­31 von Micro­Epsilon zur Positionserkennung eingesetzt.

Ein entscheidendes Kriterium für die Lebensdauer und Zuverlässigkeit eines Motors ist die Torsionsfestigkeit der Motorenachse. Um die Verdrehungsfestigkeit zu bestimmen, erfassen Neigungssensoren der Serie INC5701 die Verwindung der Achse bei…

Die induktiven Sensoren der Reihe induSENSOR LVP-25 werden zur Überwachung der Spannposition in Werkzeugmaschinen eingesetzt. Sie sind in die Löseeinheit integriert und messen direkt den Spannhub der Zugstange, auf welcher der Targetring aufgeklebt ist. Durch die äußerst kompakte Bauform werden die Sensoren bei verschiedenen Werkzeugtypen eingesetzt und ermöglichen eine hochgenaue und kontinuierliche Überwachung ohne Justageaufwand beim Wechseln des Werkzeuges.

Die Überwachung des Spaltmaßes ist sehr wichtig, da bei Störungen in der Hydraulik der Öldruck sinken kann und dies im Extremfall den Spalt schließt und somit das Lager beschädigt. Für diesen Zweck werden berührungslose Wirbelstrom-Wegsensoren der Serie eddyNCDT 3001 eingesetzt.

In Prägemaschinen werden Fahrgestellnummern in den Fahrzeugrahmen gestanzt. Die Prägetiefe muss dabei in einem definierten Toleranzbereich bewegen. Zur Positionierung des Prägewerkzeugs erfassen Laser-Triangulationssensoren von Micro-Epsilon den Abstand des Prägewerkzeuges zum Bauteil.

In Hochleistungs-Werkzeugmaschinen werden zur Überwachung der Spannposition oftmals Initiatoren und Schaltringe verwendet, die ein Schaltsignal liefern. Diese müssen jedoch aufwändig justiert und eingestellt werden. Eine wesentliche Vereinfachung bieten analoge Sensoren aus der LVP Sensorserie von Micro-Epsilon.

Beim Abfüllen von Getränkekartons ist es wichtig, exakt zu dosieren. Hierzu wird der Ventilhub der Abfüllanlage erfasst und über einen Messbereich von 35 mm mehrere Schaltpunkte abgefragt. Ideal für die Lebensmittelindustrie sind die dichten Edelstahlgehäuse der Baureihen MDS-45-Mxx.

Die Anforderungen an die Oberflächengüte von gewalzten Blechen wachsen stetig. Die Oberfläche muss makellos sein, um dem Kunden eine hochwertige Optik zu bieten. Daher werden in Walzwerken Messgeräte eingesetzt, die die sogenannte Planheit des gewalzten Bleches erfassen. 

Außerplanmäßige Stillstände von Lagern können hohe Kosten verursachen. Werden Lagerschäden jedoch frühzeitig erkannt, können Wartungsarbeiten während der planmäßigen Stillstandzeiten durchgeführt und so die Kosten minimiert werden. Zur…