surfaceCONTROL 3D 2600
Präzise 3D-Messung für große Messobjekte
Kurze Prüfzeiten dank schneller Bildaufnahme
Kleinste Abweichungen sicher erkennen
3D-Snapshot-Sensor für große Messfelder
Die Modelle der Reihe surfaceCONTROL 3D 2600 erfassen große Bauteile schnell, flächig und berührungslos. Mit Messfeldern bis 650 × 495 mm und Arbeitsabständen von 475 bis 1250 mm eignen sie sich ideal für automatisierte 3D-Prüfungen in der Linie, an der Linie oder am Roboter.
Der große Arbeitsbereich ermöglicht die zuverlässige Erfassung unterschiedlicher Bauteilhöhen, variierender Objektlagen und großer Geometrien. Damit sind die Sensoren optimal für großflächige Oberflächenprüfungen sowie Defekt-, Form- und Geometrieprüfungen geeignet.
Dank GigE Vision/GenICam und industrieller Schnittstellen lassen sich die Sensoren einfach in automatisierte Prüfprozesse integrieren.
Besonderheiten
- Große Messfelder bis 650 × 495 mm zur vollflächigen Prüfung großer Bauteile in einer Aufnahme
- Zuverlässige Erfassung unterschiedlicher Bauteilhöhen mit einer große Messbereichstiefe bis 300 mm
- Erkennung kleinster Höhen- und Oberflächenabweichungen dank hoher Z-Wiederholpräzision
- kurze Taktzeiten und Inline-Prüfungen: Aufnahmezeit ab 0,25 s
- Integrierter Controller - reduziert Hardware-, Verdrahtungs- und Integrationsaufwand
- Kontaktlose 3D-Snapshot-Messung mit LED-Lichtquelle
- Kalibrierte 3D-Daten für präzise Mess- und Prüfaufgaben
- Gigabit Ethernet mit GigE Vision / GenICam
- Direkte Kommunikation über PROFINET, EtherCAT und EtherNet/IP
- Ideal für große Bauteile, Roboteranwendungen und Inline-Prüfprozesse
Hohe Z-Präzision auch bei großen Messfeldern
Der surfaceCONTROL 3D 2600 verbindet große Messfelder mit hoher Z-Wiederholpräzision und ermöglicht damit präzise 3D-Prüfungen auch auf großflächigen Bauteilen. So lassen sich zuverlässige Soll-Ist-Vergleiche, Gut-/Schlecht-Bewertungen sowie Aufgaben der Prozess- und Fertigungsüberwachung umsetzen.
Die flächig erfassten 3D-Daten eignen sich insbesondere für Form- und Geometrieprüfungen, die Erkennung von Ebenheitsabweichungen, Verzug, lokalen Formfehlern und Oberflächenunregelmäßigkeiten sowie für die Defekterkennung auf großen Messobjekten. Dadurch unterstützt der Sensor eine objektive Qualitätskontrolle und trägt zur Reduzierung von Ausschuss bei.
Schnelle 3D-Aufnahme für industrielle Prozesse
Der surfaceCONTROL 3D 2600 erfasst 3D-Daten innerhalb kürzester Zeit. Die kurze Aufnahmezeit reduziert die Zeit, in der das Messobjekt stillstehen muss, und unterstützt damit schnelle Prüfabläufe in automatisierten Prozessen.
Zusätzlich sorgen kurze Verarbeitungszeiten dafür, dass die berechneten 3D-Daten schnell für die weitere Auswertung, Qualitätsentscheidung oder Prozesssteuerung zur Verfügung stehen. Damit eignet sich der Sensor ideal für automatisierte Prüfaufgaben in der Linie, an der Linie oder am Roboter.
Vielfältige Mess- und Prüfaufgaben
Die surfaceCONTROL 3D-Sensoren eignen sich für vielfältige Mess- und Prüfaufgaben in der industriellen Qualitätssicherung. Sie erfassen Formen, Konturen, Höhen, Ebenheiten und geometrische Merkmale ebenso zuverlässig wie Lage, Anwesenheit und Vollständigkeit einzelner Bauteile. Darüber hinaus ermöglichen sie die flächige Oberflächenprüfung und machen lokale Abweichungen wie Dellen, Ausbrüche, Erhebungen, Vertiefungen oder andere Defekte in der 3D-Punktewolke sichtbar und messbar.
Auswertung & Integration
Die Modelle der Serie surfaceCONTROL 3D 26x0 sind für großflächige 3D-Mess- und Prüfaufgaben ausgelegt. Je nach Integrationskonzept stehen zwei Varianten zur Verfügung: SC2600 für die flexible Weiterverarbeitung vollständiger 3D-Daten und SC2610 mit Auswertung über 3DInspect.
SC2610 - Auswertung mit 3DInspect
Der surfaceCONTROL 3D 2610 wird zusammen mit einem IPU eingesetzt.
Die Auswertung der 3D-Daten erfolgt über 3DInspect auf dem IPU. Messprogramme, Merkmalsauswertungen und Bewertungen können komfortabel erstellt und für automatisierte Prüfaufgaben eingesetzt werden.
SC2600 - 3D DATA
Der surfaceCONTROL 3D 2600 stellt vollständige, kalibrierte 3D-Daten bereit. Diese können über Gigabit Ethernet, GigE Vision und GenICam flexibel in kundeneigene Software-, Bildverarbeitungs- oder Automatisierungssysteme integriert werden.
Zusätzlich unterstützen die Modelle die einfache Integration in industrielle Prüfprozesse. Je nach Variante und Systemkonzept können Messdaten, berechnete Ergebnisse oder IO-/NIO-Bewertungen an übergeordnete Systeme und Steuerungen übergeben werden – ideal für automatisierte Inline-Prüfungen, Prüfstationen oder Roboteranwendungen.
Große Messfelder für großflächige Prüfaufgaben
Der surfaceCONTROL 3D 2600 ist speziell für große Messobjekte ausgelegt. Je nach Modell stehen Messfelder von 300 × 220 mm, 400 × 300 mm oder 575 × 435 mm in der Messbereichsmitte zur Verfügung. Am Messbereichsende können sogar Messfelder bis 650 × 495 mm erfasst werden.
z max. 550 ±75 mm
xy max. 340 mm x 250 mm
SC2600-300
z max. 760 ±100 mm
xy max. 450 mm x 340 mm
SC2600-450
z max. 1100 ±150 mm
xy max. 650 mm x 495 mm
SC2600-525
Applikationsbeispiele
