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3D-Geometrie und Oberfläche


Inline Sensorsysteme zur präzisen 3D-Messung

Kalibrierte 3D-Punktewolken

Ideal für Inline-Messaufgaben

Präzise & robust


Sensorsysteme für Mehrspur-Dickenmessung

Robuste Ausführung für hohe Umgebungstemperaturen

Höchste Genauigkeit auch bei schnellen Beschichtungsprozessen

Inline-Walzenspaltmessung


Robuste kapazitive Flachsensoren

Direkte Spaltmessung zwischen Beschichtungswalzen

Extrem genau und temperaturstabil

Optimierte Sensoren zur Prozessüberwachung in der Batteriefertigung


Sensorik für Abstand, 3D-Geometrie und Temperatur, Farbe

Präzise, robust und vielseitig

Leistungsstarkes Portfolio für zahlreiche Applikationen

Präzise Sensorlösungen für die Batterieproduktion

Micro-Epsilon bietet hochpräzise Sensoren und Messsysteme für die Herstellung von Elektrodenfolien, Beschichtungen und Batteriezellen. Unsere Lösungen ermöglichen maximale Messgenauigkeit – von der Dickenmessung von Batteriefolien bis zur anspruchsvollen 3D-Inspektion beschichteter Materialien. Selbst bei hohen hohen Temperaturen und Prozessgeschwindigkeiten liefern unsere Sensoren zuverlässige Ergebnisse und sichern stabile Beschichtungsprozesse. Deshalb setzen führende Batteriehersteller und Automobilkonzerne weltweit auf Micro-Epsilon - Sensorik für die Batteriefertigung mit Mehr Präzision.

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Warum Micro-Epsilon?

Höchste Produktqualität: präzise Inline-Dickenmessung, Beschichtungsregelung und 3D-Inspektion

Minimieren von Ausschuss und Stillständen: langzeitstabile, temperaturunabhängige Sensortechnik

Prozesseffizienz steigern: optimierte Sensor- und Messsysteme aus einer Hand

Schnell zur Serienreife: enge OEM-Partnerschaft und technologische Expertise

Innovationsvorsprung für unsere Kunden: Made in Germany mit tiefem Applikationswissen für die Batteriefertigung

Mehr Präzision für die Batterieproduktion

Micro-Epsilon bietet für zahlreiche Anwendungen in der Batterieproduktion die richtige Lösung - von der Inline-Dickenmessung, zur präzisen Maschinenüberwachung bis zur 3D-Oberflächeninspektion. Die Sensoren werden von führenden Batterieproduzenten und Automobilkonzernen weltweit genutzt und überzeugen durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit.

Applikationsbeispiele aus der Batterie-Industrie finden Sie hier

Kontakt

Sie haben Fragen zu unseren Sensoren für die Batterieproduktion?
Dann schreiben Sie uns eine Nachricht, unsere Spezialisten beraten Sie gerne individuell.

Vorteile auf einen Blick

  • Präzise Messungen auch bei hohen Umgebungstemperaturen
  • Schleppkettentaugliche Sensoren
  • Passive Sensorik, auch für Ex-Umgebungen
  • Mehrspurmessungen
  • Kompensation von Bandverkippungen

Hochpräzise Sensoren zur Dickenmessung von Batteriefolien

Berührungslose Wegsensoren von Micro-Epsilon bieten zahlreiche Vorteile bei der Dickenmessung. Kapazitive Sensoren beispielsweise verfügen über einen verhältnismäßig großen Messfleck, der inhomogene Strukturen kompensiert. Darüber hinaus können die kapazitiven Sensoren auch bei hohen Temperaturen eingesetzt werden. Dank integrierter Temperaturkompensation liefern die Sensoren stabile Messwerte im Submikrometerbereich und finden auch Anwendung in Trockenprozessen.

Bei der optischen Dickenmessung bewähren sich konfokal-chromatische Sensoren und auch Weißlicht-Interferometer für die Inline-Dickenmessung von Batteriefolie. Die Sensoren werden üblicherweise zur Überwachung und Regelung von Nassbeschichtungsprozessen eingesetzt, eignen sich aber auch für Trockenprozesse.

Je nach Messobjekt und Beschichtungsart (unbeschichtet / beschichtet) erhalten Sie den am besten geeigneten Sensor für Ihre Messaufgabe. Sprechen Sie uns an!


3D-Sensoren und dimensionelle Messtechnik für die Elektroden- und Batteriefertigung

3D-Sensoren von Micro-Epsilon werden zur Montageüberwachung sowie zur 3D-Inspektion beschichteter Folien eingesetzt. 3D-Laserscanner kommen bei der kontinuierliche Bandinspektion zum Einsatz, während 3D-Snapshot-Sensoren für Stop&Go-Messungen mit enorm hoher Präzision genutzt werden. Die 3D-Sensoren von Micro-Epsilon erlauben dabei eine stabile Messung mit hoher Auflösung und erfassen Fehlstellen mit kleinsten Geometrien, wie z.B. Abplatzungen und Einschlüsse. Zur Bandkantenüberwachung werden optische Mikrometer eingesetzt, die prozesssicher die Bahnführung prüfen.


Inline-Systeme zur Banddickenmessung von Batteriefolie

Zur Inline-Dickenmessung von Bandmaterialien werden thicknessGAUGE Sensorsysteme eingesetzt. Mehrere Modelle mit verschiedenen Sensortypen, Messbereichen und Messbreiten stehen zur präzisen Dickenmessung zur Verfügung. Die Systeme nutzen zwei optische bzw. elektromagnetische Abstandssensoren, um die Banddicke von Zellmaterial, Folien und Beschichtungen mit mikrometer zu erfassen.