Farbmessung unter Druck im Extruder
Präzise Farberkennung für die 100-%-Inline-Prozessüberwachung
Bei der Verarbeitung von festen bis hochviskosen Materialien wie Gelatine, Sirup oder Kunststoffen wird das Material in einem Extruder kontinuierlich verdichtet und unter hohem Druck als Extrudat ausgetragen.
Während des Extrusionsprozesses ist eine präzise Temperaturführung entscheidend. Wird das Material zu stark erhitzt, kann es zu thermischer Schädigung und damit zu einer unerwünschten Verfärbung oder Verbrennung kommen. Um solche Prozessabweichungen frühzeitig zu erkennen, wird die Farbe des Materials direkt im Extruder an definierten Messpositionen überwacht. Je nach Materialeigenschaft erfolgt die Messung entweder im Transmissionsverfahren (für transparente Medien wie Gelatine) oder im Reflexionsverfahren (für opake Materialien wie Kunststoffe).
Für diese Inline-Messaufgabe kommen die Sensoren CFS3 (Transmission) oder CFS4 (Reflexion) zum Einsatz. Die Sensoren werden direkt in den Extruder integriert und sind mit 1/2"-20 UNF- oder M12-Gewinde sowie in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Dadurch eignen sie sich für anspruchsvolle Prozessbedingungen mit Drücken von bis zu 2.400 bar und Temperaturen bis 500 °C. Die Farbmessung erfolgt unmittelbar an der Innenwand des Extruders. Die gewonnenen Messdaten werden zur Prozessregelung genutzt. Dadurch lassen sich thermische Überlastungen, Verbrennungen sowie Verunreinigungen frühzeitig erkennen und Gegenmaßnahmen einleiten, bevor Ausschuss entsteht.
Die smarten und präzisen Farbsensoren der colorSENSOR CFO-Serie von Micro-Epsilon zeichnen sich durch eine hohe Farbgenauigkeit, ausgezeichnete Reproduzierbarkeit und eine schnelle Messwerterfassung aus. Selbst kleinste Farbabweichungen werden zuverlässig erkannt und ermöglichen ein sofortiges Eingreifen während des laufenden Produktionsprozesses. Es können bis zu 320 Farben in 254 Farbgruppen eingelernt werden. Die Parametrierung erfolgt komfortabel über eine intuitive, webbasierte Benutzeroberfläche.
Systemaufbau
Das Sensorsystem zur Farbmessung im Extruder besteht aus dem Controller CFO250 in Kombination mit einem der folgenden Sensoren:
- CFS4-T250-P200
- CFS4-BOA-T400-P2400
- CFS3-T250-P200
- CFS3-BOA-T400-P2400
- CFS4-S-E-T250 (M12)
Inkl. Kabelsatz zur Spanungsversorgung, Anbindung an SPS oder über Digital I/O‘s.
Diese Systemkombination bietet eine hohe Messgenauigkeit, eine robuste Auslegung für den industriellen Einsatz sowie ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Vorteile:
- Sensoren direkt im Extruder mit Passung 1/2"-20UNF oder M12
- Druckbeständig < 2400 bar
- Temperaturbeständig < 500 °C
- Hohe Reproduzierbarkeit ΔE < 0,3
- Multi-Teach-Funktion und Bildung von Farbgruppen
- Moderne, bedienerfreundliche Web-Oberfläche
- Hohe Farbgenauigkeit
- Einfache und schnelle Integration des Systems auch in bestehende Anlagen
Individuelle Sensorlösungen
Neben den Standardausführungen realisieren wir auch kundenspezifische Sensor- und Systemkombinationen, die optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Sprechen Sie uns an oder nutzen Sie unser Anfrageformular - wir beraten Sie gerne.
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