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Service-Center und Schneidlinien

In Schneidanlagen wie Längs- und Querteilscheren ist eine finale Qualitätskontrolle des zu liefernden Materials von Vorteil. Neben der Entscheidung, ob das geschnittene Blech bzw. der geschnittene Ring den Anforderungen entspricht, erlauben die Messanlagen von Micro-Epsilon auch eine vollständige Dokumentation und Protokollierung der Produktion.   

Einer der Vorteile der C- und O-rahmenförmigen Messanlagen der Serien thicknessCONTROL MTS 8201/8202 wird in diesem Bereich besonders deutlich. Die hohe laterale Auflösung der diskreten Laserlinien erlaubt neben der Dickenmessung auch die Erfassung der Breite und der Säbeligkeit.

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Besonderheiten

  1. Geometrische Messung ohne Einfluss des Materials
  2. Vollautomatische Kalibrierung
  3. Erkennung und Kompensation von Verkippung
  4. Hohe laterale Auflösung ermöglicht kombinierte Dicken- und Breitenmessung
  5. Detektion der einzelnen Bänder in Längsteilscheren
  6. Umfangreiche Analyse-Software mit zahlreichen Diagrammen für Querprofile, Längsprofile, SPC-Analyse und Fehlfarben-Darstellung
  7. O-Rahmenausführung benötigt im Gegensatz zum C-Rahmen kaum Platz neben der Bandanlage
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3-spurige Dickenmessung nach dem Längsteilen mit O-Rahmensystem thicknessCONTROL MTS 8201.LLT

Dank eines flexiblen Mechanik-Konzeptes können O-Rahmen mit einer unterschiedlichen Anzahl von Dickenmesskanälen ausgerüstet werden. Damit können unterschiedlichste Mess-Modi realisiert werden.

  • Traversierende Dickenprofilmessung mit einem Messkanal und virtuellen Längsprofilen
  • Dickenmessung am Rand und in der Mitte entlang des Bleches mit 3 Dickenmesskanälen
  • Dickenmessung am Rand und in der Mitte des Bleches und zusätzliche Dickenprofilmessung mit 4 Dickenmesskanälen
  • Bis zu 3000 mm mit O-Rahmen
  • Unabhängig von Oberfläche, Material und Legierung